Fil métallique

Le fil métallique sert de cadre structurel pour les gabions tissés et les matelas Reno. Intégré mécaniquement dans le maillage pendant le processus de tissage, il forme les bords longitudinaux de la feuille de maillage. Sa fonction principale est d’assurer la rigidité des bords, empêchant ainsi le maillage de se rétrécir ou de se défaire sous l’effet de la tension.

Dans les applications de génie civil, le fil métallique est le point d’ancrage essentiel pour la connexion. Lorsque des unités de gabions adjacentes sont reliées entre elles ou fixées à l’aide d’anneaux d’espacement, la force de connexion est appliquée directement sur ce fil. Le respect des normes ISO et ASTM garantit que le fil métallique de lisière possède une capacité de traction suffisante pour résister sans déformation aux forces d’éclatement exercées par le remblai en pierre et aux pressions hydrostatiques externes.

Principes techniques

La supériorité mécanique du fil de lisière provient de son diamètre accru et de son intégration continue. Contrairement aux treillis soudés dont les bords peuvent être coupés ou soudés après la production (ce qui crée des points de corrosion potentiels), le fil tissé est continu avec la production du treillis.

• Exigence dimensionnelle : Afin de préserver l’intégrité structurelle, le fil métallique de lisière doit avoir un diamètre supérieur à celui du fil métallique du corps du treillis. Les normes ASTM A975 et EN 10223-3 stipulent que le fil de lisière doit être d’un calibre plus épais afin de supporter les concentrations de contraintes aux bords du panneau.
• Résistance à la traction : Le fil est généralement fabriqué en acier à faible teneur en carbone avec une résistance à la traction comprise entre 350 et 500 MPa, ce qui lui confère une grande souplesse sans risque de rupture.
• Continuité du revêtement : La lisière étant tissée et non soudée, le revêtement résistant à la corrosion (zinc-aluminium/Galfan ou PVC/polymère) reste intact. Cela empêche la corrosion par « effet de bord » souvent observée dans les produits en treillis métallique soudé de qualité inférieure.

Combinaisons standard de diamètres de fils (ASTM A975 / EN 10223-3)

Notes relatives aux spécifications (note du conseiller)

Note du conseiller : éviter les défaillances des connexions structurelles

Un point de défaillance courant dans les murs de soutènement en gabions provient de fils métalliques de bordure sous-dimensionnés. Afin de réduire les coûts liés aux matières premières, certains fabricants peuvent fournir des mailles dont le fil de lisière a le même diamètre que le fil de maille (par exemple, 2,7 mm pour les deux).

Pourquoi cela échoue :
Lorsque le fil métallique de lisière n’a pas l’épaisseur supplémentaire requise, il ne peut pas supporter les contraintes de charge ponctuelles exercées par les outils de laçage pneumatiques (anneaux de fixation) ou les lieuses hélicoïdales. Cela entraîne une déformation des bords, un bombement des faces et une rupture potentielle des connexions pendant le processus de remplissage de la pierre.

Comment spécifier :
Pour garantir la conformité et la longévité du projet, incluez les éléments suivants dans vos spécifications techniques :

1. Différentiel de diamètre obligatoire : « Le diamètre du fil de lisière doit être strictement supérieur au diamètre du fil de maille, conformément aux normes ASTM A975 Tableau 1. »
2. Vérification : « Les certificats d’essai des matériaux (MTC) doivent clairement indiquer le diamètre du fil de lisière séparément du diamètre du fil de maille à des fins de vérification avant l’expédition. »