Gabion recouvert de PVC

Un gabion enduit de PVC est un conteneur en treillis métallique rempli de pierres ou de roches, dont les fils sont protégés par un revêtement en PVC appliqué en usine.

Cela crée une double protection : le fil intérieur galvanisé ou en Galfan résiste à la corrosion, tandis que le revêtement extérieur en PVC (d’une épaisseur de 0,4 à 0,6 mm) fait office de barrière physique.

Ils conviennent donc parfaitement aux zones côtières, aux sites industriels exposés à des produits chimiques, aux installations de traitement des eaux usées et aux environnements urbains où les sels de déneigement accélèrent la dégradation des métaux. Le système sert à la fois d’élément de soutènement structurel et de support de drainage perméable.

Principes techniques

Le fil d’âme est en acier à haute résistance (diamètre de 2,0 à 4,0 mm), préalablement recouvert de zinc ou d’un alliage zinc-aluminium par galvanisation à chaud. On applique ensuite une couche de PVC, ce qui porte le diamètre final du fil à 3,0–5,0 mm.

La formulation du PVC comprend des stabilisants UV et des plastifiants qui permettent au revêtement de conserver sa souplesse entre -30 °C et +60 °C. Les pigments de couleur (généralement verts, gris ou noirs) sont incorporés au PVC lors de la fabrication, et non appliqués par peinture par la suite.

Le treillis peut être soit tissé (hexagonal torsadé), soit soudé (grille rectangulaire). Le treillis soudé offre une résistance initiale supérieure. Le treillis tissé est plus souple et ne se défait pas complètement si un fil se rompt.

Remarques relatives aux spécifications

Problèmes courants à résoudre :

Problèmes de revêtement : Le revêtement en PVC peut s’écailler, se fissurer ou présenter des fissures. Exiger un essai au brouillard salin (ASTM B117) sans trace de rouille après plus de 1 000 heures. Vérifiez que l’épaisseur du revêtement est uniforme et qu’il adhère correctement au fil.

Dommages causés par les UV : La lumière du soleil détériore le PVC au fil du temps. Pour les installations exposées, optez pour des formulations stabilisées aux UV dont les essais ont été documentés (ASTM G154). Demandez la preuve que le composé contient des inhibiteurs d’UV.

Qualité du fil de base : Demander des certificats d’usine attestant que le fil d’âme est conforme aux normes ASTM A975 ou EN 10223-3 en matière de résistance à la traction. Vérifiez que le poids de la galvanisation respecte les exigences minimales (généralement 245 g/m²).

Corrosion des bords coupés : C’est généralement au niveau des fils métalliques exposés sur les bords coupés que la rouille commence à se former. Les fabricants de qualité scellent toutes les extrémités coupées à l’aide de pâte PVC ou de capuchons thermorétractables. Votre cahier des charges doit exiger explicitement ce traitement des bords.

Résistance des assemblages : Pour les treillis soudés, les soudures doivent conserver au moins 80 % de la résistance du fil. Pour les treillis tissés, vérifiez que le sens de torsion empêche le treillis de se déformer lorsqu’il est rempli de pierres.

Demandez aux fabricants les registres des essais par lot ainsi que les documents de traçabilité établissant le lien entre les gabions livrés et les certificats de conformité des matériaux. Dans les environnements côtiers ou exposés à des produits chimiques, privilégiez le Galfan avec revêtement en PVC plutôt que la galvanisation standard, car le Galfan offre une meilleure résistance au chlorure.